隨著高爐煤氣除塵設(shè)備需求的不斷旺盛，卓越公司擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與各大研究院校建立長期的合作關(guān)系。卓越公司的銷售精英們除了服務(wù)好客戶外還關(guān)心客戶的產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)，從而學(xué)習(xí)現(xiàn)有產(chǎn)品的長處改進(jìn)產(chǎn)品的缺點(diǎn)，使我們的產(chǎn)品越來越人性化。質(zhì)量越來越好。_設(shè)計(jì)開發(fā)的高爐煤氣除塵器迅速得到廣大用戶的認(rèn)可，且有代替大型布袋除塵器用于高爐煤氣除塵的趨勢(shì)。卓越高爐煤氣布袋除塵器清灰效果非常好，確保了除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力降到較低，克服了一般布袋收塵器清灰粉塵再次附著的缺點(diǎn)，清灰效率大幅度提高，是高爐煙氣治理的理想選擇。
高爐煤氣布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
高爐煤氣除塵器吸收了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附著缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低，節(jié)省大量壓縮空氣。收塵器使用淹沒脈沖閥，大大降低噴吹氣源壓力。這樣，設(shè)備運(yùn)行能耗低，濾袋、脈沖閥壽命延長很多，綜合技術(shù)性能大大提高。高爐煤氣除塵器設(shè)計(jì)突出，與常規(guī)脈沖除塵器相比，有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：
1、分室離線清灰，清灰強(qiáng)度大效率高，粉塵不再附袋。
2、氣源壓力0.2-0.3MPa，擴(kuò)大的使用范圍
3、噴吹的周期可比一般脈沖周期延長2倍多
4、除塵濾袋和電磁脈沖閥壽命提高2倍多。
5、過濾風(fēng)速可達(dá)0.8m/min。
6、濾袋袋口采用彈片漲緊式結(jié)構(gòu)，拆裝特別方便，密封性能好。
7、電控PLC機(jī)自動(dòng)控制，清灰，卸灰、_溫報(bào)警。
高爐煤氣除塵器采用分開室離線清灰，除塵濾袋按室組均勻分布。隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋表層塵土逐漸增多，從而使設(shè)備阻力很快升高，當(dāng)阻力升到設(shè)定限值時(shí)，清灰控制系統(tǒng)（PLC機(jī)）發(fā)出清灰信號(hào)。關(guān)閉切換閥打開脈沖噴吹閥，壓縮空氣通過噴管子向每條濾袋噴射大量氣體，使濾袋產(chǎn)生變形、震蕩，達(dá)到清灰的目的。清完灰后，切換堞閥再次打開，除塵器又恢復(fù)過濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。因?yàn)樗鼮V高、體積小、操作方便?？朔舜蟛即鲜龅娜齻€(gè)不足，使用后的客戶一般反應(yīng)良好。
400m3高爐為例，
高爐煤氣除塵器特點(diǎn)如下：
1、過濾風(fēng)速平均0.8m/min，比大布袋提高65%-85%,因此濾布面積減少。同一高爐箱體數(shù)只有4-6個(gè)，減少35%以上。
2、濾布使用壽命長。由于使用了高性能濾材，在反復(fù)噴吹條件下壽命約2-4年。工人不再頻繁檢查的換濾袋，免除了繁雜勞動(dòng)。
3、簡化了設(shè)備與工藝，為操作與維修帶來很大方便。投資節(jié)省26%-35%。提高性能、減少投資是這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新帶來的變化。
4、現(xiàn)在有400m3高爐反吹風(fēng)大布袋除塵器箱體直徑、數(shù)量不變改為脈沖除塵即可用于500-700m3高爐，因此脈沖除塵向更大高爐推廣沒有什么問題。現(xiàn)在的380m3高爐9萬多煤氣量即采用脈
沖技術(shù)，已經(jīng)接近600m3高爐十多萬的煤氣量了。
